公司介紹
一(yi)、公司概況
成立背景
崒華新材始創于2007年(前(qian)身為昆山智創電子有限(xian)公司),深耕(geng)電子材料領域18年,見證并參與了中國電子制造(zao)從跟隨到引領的(de)產業(ye)升級全過程(cheng)。
更名與發展歷程
2017年,昆山智創電子有限公司正式更名為江蘇萃華電子科技有限公司,標志(zhi)著企業(ye)戰略升級與(yu)品牌化發展路徑(jing)的確(que)立。
2023年,制造基地戰略搬遷至江蘇宿遷,公司正式更名為江蘇崒華新材料股份有限公司,完成從貿易制造向自主研發智造的全面轉型。同期,宿遷生產基地通過ISO9001質量管理體系、IATF16949汽車行業質量管理體系(汽車級)、ISO14001環境管理(li)體(ti)系三大權威認證。
行業地位
萃華?品牌電子輔材(涵蓋錫膏、錫絲、錫條、助焊劑、清洗劑、散熱硅脂、三防漆、紅膠等)穩居國內行業前十品牌之列,是極具性價比與競爭力的高品質國產替代標桿品牌。憑借卓越的產品性能、持續穩定的工藝水平(ping)與覆蓋全國(guo)的(de)本土化服(fu)務網絡,萃(cui)華已在高端電(dian)子(zi)制造(zao)(zao)領域確立領先地位,產品(pin)廣泛應用于通(tong)信(xin)設備、汽車電(dian)子(zi)、消費(fei)電(dian)子(zi)、半導體封裝、LED照明(ming)與顯示(shi)、航空航天(tian)等高端制造(zao)(zao)領域,是眾(zhong)多行業頭部客(ke)戶長期信(xin)賴的(de)國(guo)產優選(xuan)品(pin)牌。
核心定位
半導體封裝與電子組裝全制程材料一站式解決方案提供商
核心布局
總部 / 研發中心:蘇州昆山市報(bao)新西路(lu)376號,集團運營中樞與核(he)心技術研發基地
制造基地:宿遷市泗(si)洪縣(xian)經濟(ji)開發(fa)區科技園,2萬㎡標準化(hua)廠房,規模化(hua)智能制造
研發分支:蘇州、廣(guang)州雙(shuang)研(yan)發中心,雙(shuang)引擎驅動,協同(tong)創(chuang)新
分公司:上(shang)海(2022年設立),具備(bei)危化品經營資(zi)質(zhi),服務華(hua)東核心市場
二、使命愿景與核心理念
企業使命:材(cai)料(liao)科學讓生活更美好
發展愿景:成為全(quan)球領先(xian)的(de)電(dian)子制程(cheng)材料(liao)方案供應(ying)商
核心價值觀:誠信 · 專注 · 創新 · 厚德
質量理念:客戶至(zhi)上(shang) · 服務先行 · 品質為本 · 創(chuang)新致遠 · 匠心鑄魂
三、關鍵發展歷程(2007–2025)
| 年份 | 核心里程碑 |
|---|---|
| 2007 | 公司成立,正式切入電子焊接材料領域 |
| 2010 | 行業首創低殘留激光焊錫膏,填補國產技術空白 |
| 2012 | 通過 ISO9001:2015 質量管理體系認證 |
| 2017 | 戰略升級,更名為“江蘇萃華電子科技有限公司” |
| 2019 | 投建宿遷萃華科技園,完善智能制造與產能布局 |
| 2021 | 核心商標注冊成功;通過 ISO14001:2015 環境管理體系認證 |
| 2022 | 上海分公司成立,取得危化品經營許可證 |
| 2023 | 獲認定國家科技型中小企業,技術實力獲官方權威認可 |
| 2024 | 推出 mini/micro LED 專用錫膏,成功拓展高端顯示應用場景 |
| 2025 | 通過 IATF16949 汽車質量管理體系認證,全面切入汽車電子賽道 |
四、全系列產品體系(四大核心品類)
1. 焊料系列
錫膏(核心品類)
覆蓋類型:激光焊錫膏、SMT無鉛錫膏、固晶錫膏、水洗錫膏、mini/micro LED專用錫膏、針筒錫膏等
合金體系:SAC305(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)、SAC205、SAC105、SnCu、Sn42Bi58、Sn42Bi57Ag1.0 等(deng)無鉛合金;Sn63Pb37、Sn60Pb40、Sn62Pb36Ag2.0 等(deng)有鉛合金
環保等級:兼(jian)容(rong)有鉛/無鉛、無鹵(lu)/零(ling)鹵(lu)等(deng)全場景環(huan)保(bao)要求
錫條 / 錫絲:高純度配方(fang)設計,低飛濺特性,適配自動焊(han)、激(ji)光焊(han)、手工焊(han)等多(duo)工藝場景(jing)。
錫球 & 低空洞產品:空洞率低至5%(真空回流工藝),滿(man)足半導體級(ji)精密封裝(zhuang)需求。
2. 助焊劑 & 錫渣還原劑
助焊劑系列:涵蓋免洗型、水基型、水溶性、低(di)固(gu)含量(liang)等多(duo)規格(ge)產(chan)品(pin)。高(gao)活性、低(di)殘留,全面(mian)符合(he) RoHS / REACH 環(huan)保合(he)規要求。
錫渣還原劑:錫回收(shou)率≥80%,顯著降(jiang)低(di)客戶生產成(cheng)本(ben)。
3. 清洗劑系列
產品類型:溶劑型(xing)(xing)(xing)、水基型(xing)(xing)(xing)、半水基型(xing)(xing)(xing)(如 CH-P10、CH-91 等成熟型(xing)(xing)(xing)號)
核心應用:PCB板清(qing)洗(xi)、汽車電子(ECU/BMS)清(qing)洗(xi)、半(ban)導體封測清(qing)洗(xi)、SMT設備維護保養
關鍵特性:無鹵、低(di)VOC、強清洗力、快(kuai)揮發、無殘留,完美適配(pei)高潔凈度生產要(yao)求
4. 膠粘劑 & 導熱材料
膠粘劑:SMT紅膠(貼片膠)、UV三防膠、LED透(tou)鏡膠、環氧樹(shu)脂膠、聚氨(an)酯膠等。
導熱材料:導熱硅脂、導熱硅膠墊片、雙組份導熱凝膠、導熱吸波材料,覆蓋1.0–12.0+ W/m·K全導熱需求場景。
五、多元應用領域
產(chan)品廣(guang)泛應用于以下九大核心領域,實現全行業覆蓋:
消費電子 · LED/半導體 · 汽車新能源 · 智能家電 · 工業控制 · 醫療軍工 · 光伏儲能 · 通信設備 · 航空航天
六、全球化銷售與服務網絡
1. 網絡布局
國內市場:蘇州(zhou)、上海、重(zhong)慶、合(he)肥(fei)、北京、廣州(zhou)、武漢、蘭州(zhou)等核心城市全(quan)覆蓋。
海外市場:越南(nan)(胡(hu)志明、河(he)內)、新加坡、印度(孟買(mai))等(deng)海外據點,輻(fu)射東南(nan)亞及南(nan)亞市場(chang)。
2. 核心客戶
三安光(guang)電、DELL、Samsung、松(song)下、聯想、飛利浦(pu)、富士康等全(quan)球知名(ming)企業。
3. 服務保障
響應時效:長三角區(qu)域 1–4小時 快速抵達
服務內容:選型咨詢 + 工藝適配 + 方案優化 全(quan)周期技術支(zhi)持
七、核心競爭優勢
1. 技術硬實力
行業深耕:18年專注(zhu)電子材料領域,累計(ji)1000+成功應用案例
研發團隊:博(bo)士(shi)領銜的核心研發團隊,與多所高校深度合作,定(ding)制化(hua)開發能力突出
核心技術:專利爬錫(xi)促進技術 + 納米粉體(ti)復(fu)合技術,實現行業領先的空洞(dong)率5%(行業平均19.4%)、潤濕角(jiao)12°
研發設備:配(pei)備 X-Ray檢測(ce)儀、熔點(dian)測(ce)試儀、導(dao)熱測(ce)試儀、粘(zhan)度計等全套先進研(yan)發檢測(ce)設(she)備
2. 質量與合規保障
| 認證維度 | 說明 |
|---|---|
| 體系認證 | ISO9001質量管理、ISO14001環境管理、IATF16949汽車行業管理體系 三證全覆蓋 |
| 環保合規 | 全面滿足 RoHS / REACH / IPC / GB3131-2020 / JIS-Z-3282 等國際國內標準 |
| 批次一致性 | 嚴格執行全流程質量管控,保障產品長期穩定性與可追溯性 |
八、核心解決方案亮點(產品手冊)
1. 精密錫膏系列
核心技術原理
采(cai)用高純度(du)球(qiu)形錫(xi)(xi)合金(jin)粉末(mo)與自主研發環保助焊(han)劑(ji)(ji)(ji)體系復合而成。回(hui)(hui)流(liu)焊(han)接過程中,助焊(han)劑(ji)(ji)(ji)在(zai)預(yu)熱階段有效清除焊(han)盤及元器件引腳表面(mian)氧化(hua)物;進入回(hui)(hui)流(liu)區(qu)后(hou)(hou),錫(xi)(xi)粉熔融并(bing)與銅、鎳等金(jin)屬(shu)形成穩定(ding)的金(jin)屬(shu)間化(hua)合物(IMC)層,冷卻后(hou)(hou)形成高導電性(xing)、高強度(du)焊(han)點。通過專利爬錫(xi)(xi)促進劑(ji)(ji)(ji)與納米級(ji)金(jin)屬(shu)粉體技術,顯著降(jiang)低熔融焊(han)料表面(mian)張力,配合真空或(huo)氮氣回(hui)(hui)流(liu)工藝(yi),實現超低空洞率與優異(yi)焊(han)接可靠(kao)性(xing)。
品質控制
錫粉與助焊劑雙(shuang)重篩(shai)選除雜,細膩(ni)度與穩定(ding)性行(xing)業領先
氣泡標準:空氣環境<15%,氮氣環境<10%,真空環境 <1%, 高(gao)端(duan)錫膏剪切強度 >45MPa,抗振動性能優異(yi),完美適配(pei)汽車(che)電子與航空航天應用
產品核心亮點
| 特性 | 技術指標 |
|---|---|
| 高純球形錫粉 | 氧含量 ≤150ppm,粒徑分布嚴格符合 IPC-J-STD-006 Type 3/4/5 標準 |
| 環保助焊劑體系 | 支持無鹵素/低鹵素配方,全面符合 RoHS、REACH 等國際環保法規 |
| 超強爬錫性能 | 爬錫高度 ≥90%,適配 QFN、BGA、CSP 等細間距封裝 |
| 極限潤濕能力 | 潤濕角低至 12°,快速鋪展,無縮錫、拒焊現象 |
| 穩定流變特性 | 粘度適中、抗塌陷性強,印刷作業窗口長達 12小時 |
| 全流程質量管控 | 執行 ISO9001 質量管理體系,保障批次一致性與長期穩定性 |
產品分類體系
按合金體系分類:
無鉛系列:SAC305、SAC205、SAC105、SnCu、Sn42Bi58、Sn42Bi57Ag1.0
有鉛系列:Sn63Pb37、Sn60Pb40、Sn55Pb45、Sn5Pb95、Sn62Pb36Ag2.0
按助焊劑活(huo)性(xing)分類:ROL0(超低殘(can)(can)留(liu))、ROL1(低殘(can)(can)留(liu))、RMA(中等活(huo)性(xing))
按(an)清(qing)洗(xi)方(fang)式分(fen)類:免(mian)清(qing)洗(xi)型、水洗(xi)型
按應用場景分類:通用SMT型(xing)(xing)、細間距專用型(xing)(xing)(支持01005、0201、QFN、BGA、CSP)、汽車(che)電子級(滿足(zu) AEC-Q200 可靠性標準)、真空/氮氣回流專用型(xing)(xing)
核心競爭優勢
印刷性能優異:滾動性(xing)好(hao)、脫模完整,適配0.3mm以下鋼網開口(kou),有效減少堵孔與偏移
焊接可靠性高:焊點光亮飽滿,典型空洞率<8%(真空條件低至(zhi)0.9%),通過嚴苛環境測試
工藝窗口寬:兼(jian)容空氣與(yu)氮氣回流環境,適(shi)應多種溫(wen)度(du)曲線(xian),降低產(chan)線(xian)調試(shi)難度(du)
環保安全合規:低煙霧(wu)、低氣味,操作友好,符合全球(qiu)環保(bao)與(yu)職業健康標準
全形態供應:覆蓋錫膏、錫條、錫線、錫片,滿足多領域(yu)多樣化需(xu)求
高端應用與針筒錫膏
高(gao)端型號性(xing)能優(you)異,符(fu)合(he)軍工(gong)/航空(kong)/高(gao)端汽車電(dian)子等對(dui)可靠性(xing)要(yao)求極高(gao)的(de)應用領域,溢價合(he)理。針(zhen)筒錫膏在小(xiao)批量(liang)、精密(mi)焊(han)接中(zhong)表現出色,10ml/30ml規格產品不斷錫、不堵針(zhen)頭(tou),適合(he)精密(mi)點膠和返修作業。單價雖高(gao)但使用便捷,綜合(he)成本(ben)可控(kong)。
2. 高性能錫絲
核心技術原理
| 技術維度 | 實現機制 |
|---|---|
| 低飛濺 | 微膠囊包覆助焊劑 + 高沸點體系,從根源避免焊接爆裂飛濺 |
| 高潤濕性 | 精準控制氧含量 + 添加微量活性元素,顯著降低熔融焊料表面張力 |
| 低錫珠 | 窄熔點區間設計 + 成膜保護技術,有效抑制液態錫彈跳形成錫珠 |
| 低煙霧 | 無鹵低VOC配方優化,焊接煙霧量較普通產品降低 40–60% |
產品核心參數
| 核心維度 | 技術實現細節 |
|---|---|
| 合金體系 | 以無鉛為主(SAC305、SACX、SN100C等),可定制低溫合金;純度 ≥99.99% |
| 助焊劑技術 | RMA/NC型,固含量2.0–2.5%,無鹵素(Cl?/Br? = 0ppm) |
| 直徑精度 | 公差控制在 ±0.005mm,保障自動送絲穩定性 |
| 表面處理 | 高光潔鍍層搭配食品級防氧化油膜,72小時內無氧化現象 |
與普通錫絲對比優勢
| 特性 | 萃華高性能錫絲 | 普通錫絲 |
|---|---|---|
| 助焊劑飛濺 | 0焊點污染,焊接環境潔凈 | 飛濺明顯,易造成焊點污染 |
| 潤濕速度 | ≤1.2秒(250℃銅板測試) | ≥1.8秒 |
| 錫珠產生率 | 0.5%(AOI檢測標準) | 2–5% |
| 焊接煙霧 | 輕微白煙,無刺激性氣味 | 濃煙且含松香顆粒,刺激性強 |
| 適用工藝 | 激光焊、選擇性波峰焊、精密手工焊 | 常規手工焊、浸焊 |
3. 高純度錫條
核心技術原理:通過 “熔融—潤(run)濕—去氧化—IMC形成” 四階(jie)段,實現(xian)PCB與元器(qi)件的可(ke)靠冶金連接。適配波(bo)峰焊(han)、浸焊(han)等多種工藝。
產品核心亮點
| 維度 | 技術指標 |
|---|---|
| 高純度配方 | 涵蓋有鉛(Sn63/Pb37等)、無鉛(SAC305等)全系列,雜質含量≤10ppm |
| 低渣設計 | 添加Ge/P抗氧化元素,錫渣產生率較普通產品降低30%~50% |
| 精密工藝 | 真空熔煉 + 連續鑄造技術,成分均勻一致,無氣孔、夾雜等缺陷 |
| 可追溯性 | 每批次產品均提供 ICP 成分檢測報告,質量全程可控 |
核心競爭優勢:焊接性(xing)能優、環保(bao)合規、高效(xiao)節(jie)能、適配廣泛。
4. 環保助焊劑系列
核心技術原理:通過(guo) “去氧化(hua)—潤濕促進(jin)—防再(zai)氧化(hua)” 三重作用(yong)機制,適配波峰焊(han)、選(xuan)擇性(xing)波峰焊(han)、浸(jin)錫爐等。水基體系兼容無鉛(qian)焊(han)料250–265℃高溫焊(han)接。
產品核心特性:無鹵配方、雙體系可選(水基型/水溶性型)、復合活化。核心競爭優勢:綠(lv)色合規、焊(han)接可靠(kao)、一劑多用、設(she)備(bei)友(you)好。
5. 清洗劑-洗板水系列
核心技術原理:溶(rong)劑(ji)型(快干免洗)、水基(ji)型(環保(bao)可降解)、半水基(ji)型(溶(rong)劑(ji)溶(rong)解+水洗去除(chu))。
產品核心能力:材料兼容(rong)性(xing)廣、環保合(he)規(RoHS/REACH/IPC)、潔凈性(xing)能優異(yi)(離子殘留(liu)≤1.56μg NaCl/cm2)。
場景化優勢:SMT后清洗(xi)、汽車/醫(yi)療電子、FPC清洗(xi)、自動化適配。
6. 導熱材料系列(硅膠墊片/凝膠/硅脂)
核心技術原理:墊片通過(guo)壓(ya)縮(suo)填(tian)(tian)充;凝膠實現“零(ling)間隙”貼(tie)合;硅(gui)脂填(tian)(tian)充微米級粗(cu)糙表面。
產品核心參數:
| 項目 | 導熱硅膠墊片 | 導熱凝膠 | 導熱硅脂 |
|---|---|---|---|
| 基體材料 | 固態硅橡膠 | 液態硅油/硅樹脂 | 硅油或非硅合成油 |
| 物理狀態 | 固體彈性體 | 半流體/膏狀 | 高流動性膏體 |
| 導熱系數 | 1.0–5.0+ W/m·K | 1.5–10+ W/m·K | 1.0–12.0+ W/m·K |
精準選型建議:快速裝配(pei)選墊片;不規則界面選凝膠;極致導熱(re)選硅脂(但注意長(chang)期可靠性)。
7. SMT紅膠(貼片紅膠)
核心技術原理:熱固性環(huan)氧(yang)樹脂,120–150℃固化,臨時固定(ding)(ding)元器件,僅(jin)機械固定(ding)(ding)。
產品核心特性:高(gao)觸(chu)變性、快速固化(60–180秒)、耐高(gao)溫>260℃、環保合規。
8. 三防漆(三防膠)
核心技術原理:在(zai)PCB表面(mian)形成絕緣聚(ju)合(he)物薄膜,隔絕濕氣(qi)、鹽霧、灰塵等。
產品類型:丙烯酸(AR)、聚氨酯(UR)、環氧(ER)、有機硅(SR)、UV固化型。
核心優勢:提升環境可靠性、延長產品壽命(-55℃~+130℃+)、符合IPC/UL/MIL標準、工藝靈活。
九、售后服務
崒華新材秉持 “客戶至上·服務先行” 的理念,構(gou)建全生命周期服(fu)務體系:
技術支持:產品選型指(zhi)導(dao)與焊接(jie)參數優化,博士/碩士團隊全方位支持
快速響應:24小時技術熱線(400-6858-968);批量(liang)客戶駐(zhu)廠技(ji)術支持(chi),提供性能測試與(yu)工(gong)藝優化
樣品服務:免費(fei)樣品測試,降低選型風(feng)險
定制開發:針對特定需求提供定制化產品研(yan)發
持續服務:客戶專屬檔案(an),定期技術(shu)回訪
江蘇崒(zu)華新(xin)材料股份有限公司(si)
18年(nian)專注電子材(cai)料,以核心技術驅動國產替代,以品質服務贏得全球信賴。


